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河钢邯钢气体厂推进标准化管理稳定气体介质供应


河钢邯钢气体厂深入推进标准化管理,通过开展规程联锁大排查、完善应急状态生产指挥系统等措施,提升各项工作质量和效率,保证气体介质优质稳定供应。

该厂专门成立了由厂领导、技术专家、操作专家、各科科长、各专业一档技术主管、各作业区作业长组成的“技术委员会”,采取专业技术把关,处理厂内部相关技术上难题,逐级审批形成有效文件。

该厂开展规程联锁大排查,完善《联锁管理制度》,加强联锁管理。要求联锁清单上墙,便于职工查阅学习,严格执行联锁按期测试、实验,形成记录,保证联锁投运有效。针对2018年版的技术规程和操作规程,重新梳理所有岗位的联锁保护,在规程中明确增加“联锁清单”“工艺参数表”等项目。生产科、设备科管理人员深入各作业区,与作业区技术人员一起,逐台梳理联锁,发现问题及时汇总,制定计划逐项解决,确保数据一致,计算机内部联锁投运正常,保证设备安全稳定运行。

该厂完善事故应急管理程序,职能科室切实深入一线与操作人员就事故状态下的应急程序、操作人员实际操作内容、调度指挥程序等方面沟通交流。梳理岗位联锁状态,完善应急指挥程序。操作专家、作业长、技术主管成立操作队,解决岗位人员不足问题,事故状态下确保做到指挥顺畅人员配合默契、设备联锁运行有效稳定、应急程序执行冷静从容。

该厂根据公司《标准化评价体系》,结合实际情况,完善细化《气体厂工艺标准化评价细则》,落实好厂级、作业区、班组三级工艺标准化检查体系。班组每天检查岗位作业现场环境、运行参数、设备、基础台账等方面。作业区每周检查员工对标准的掌握、岗位标准的严谨性、岗位标准的执行、检查发现问题的整改和验证、检查发现的考核等方面。厂级每周逐次抽查一个作业区,保证每月标准化检查作业区全覆盖。

该厂加强职工标准化学习培训,强化异常情况处置预案演练。修定标准化全年学习计划,学习内容包括技术规程、操作规程、典型事故案例、异常情况处置预案等,定期组织标准化考试,切实增强职工落实标准化意识,提高职工标准化操作水平。通过修订2019年异常处置预案演练学习计划,每季度各作业区组织演练,规范了故障情况下的标准化处理程序,增强岗位职工对异常情况的处置能力。



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