9月4日，记者在新钢钒冷轧厂精整生产线看到，经过近20天检修，1、2号横切机组又恢复了往日的活力，快速转动的机器将一块块冷轧料进行剪切处理。目前，冷轧厂年修已经接近尾声，三条镀锌线以及平整、精整机组和罩式炉控制系统升级改造等项目已完成检修，酸轧机组大电机改造项目正在进行最后的调试。

冷轧厂年修于8月15日开始，预计工期28天。此次年修是冷轧厂建成以来检修项目最多、规模最大、计划工期最长的一次全厂性停产检修，年修工期紧、任务重、工艺复杂、技术和质量要求高，许多项目是第一次检修，对小甲方冷轧厂和参与施工的攀冶公司、信息工程公司等单位提出了严峻的挑战。为确保年修的顺利进行，从2007年6月份开始，新钢钒公司就根据冷轧厂各区域设备、设施运行情况，提出相关的年修方案，对人员安排、备品备件管理、各工序之间的衔接等进行了细致安排。年修开始以来，参战各方在冷轧年修指挥部的统一协调指挥下，团结协作，精心组织，确保了年修和技改各项目顺利推进。8月30日16时30分，攀枝花发生6.1级地震，冷轧厂立即启动抗震应急预案，部署防震工作，提出坚持防震应急和年修两手抓，确保目标实现；各施工单位克服地震影响，积极开展思想动员工作，稳定施工队伍情绪，在确保安全的前提下，抓紧年修和技改各项目实施，努力减少地震造成的影响。

目前，冷轧年修所有项目基本结束，其中三条镀锌线已处于待料生产阶段，罩式炉、平整、精整机组已开始生产。酸轧机组槽改造项目即将完成，大电机改造项目正在进行最后调试。（来源：攀钢日报）